1.温度传感器安装不当导入偏差。
例如，
高低温试验箱中热电阻的安装位置和添加深度1不能反映炉内的真实温度。换句话说，热电阻不能安装在门和加热太近的区域，添加深度1应至少是电缆套管直径的8~12倍；热电阻维护防水套管与壁之间的间距未填充传热化学物质，导致炉内火灾溢出或强冷空气入侵。因此，热电偶保护管与炉壁孔之间的间隙被耐火泥或石棉绳等传热化学物质堵塞，防止热冷空气热对流，危及温度测量的准确性。
热电阻冷端过于靠近炉墙，使温度超过150℃。热电阻的安装应尽可能绕过强磁场和强静电场。因此，热电阻驱动力电缆不应安装在同一软管内，以防止干燥引起的偏差。热电阻不能安装在被测媒体流动性很小的地区。如果用热电阻准确测量管外气体温度，热电阻应按水流方向安装，并与气体充分接触。
2.绝缘层越差引入的偏差。
比如热电阻绝缘层、电缆套管、吊板污渍或盐渣过多，导致热电阻极与炉壁绝缘层差，在高温下更严重，不仅会造成热电势损耗，还会导致干扰，有时会导致百度搜索偏差。
3.导入传热系数的偏差。
由于热电阻的传热系数使仪表板的标记值落后于被测温度的变化，这种危害在快速准确的测量中尤为突出。因此，应尽量选择热电级较细、电缆套管直径较小的热电阻。当温度测量被自然环境批准时，电缆套管可以被移除。由于精确测量落后，热电阻检测到的温度波动振幅小于温度控制波动振幅。精确测量落后越大，热电阻波动振幅越小，与实际温度控制的差异越大。
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